[常見問答]MIM金屬粉末注射成型形工藝適用材料范圍寬2022年12月22日 13:40

MIM工藝適用材料范圍寬，應用領域廣闊，可用于注射成型的材料非常廣泛(各種鐵基合金鋼，高速鋼，工具鋼，各類不銹鋼，可伐合金，硬質合金，磁性材料，陶瓷) ，原則上任何可高溫燒結的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件，包括了傳統制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，MIM工藝也可以根據用戶的要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復合材料成型為零件。注射成型制品的應用領域已遍及國民經濟各領域，具有廣闊的市場前景。

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[行業動態]金屬粉末注射成型的工藝流程是這三步嗎2022年12月22日 13:32

該工藝是將金屬粉末與其粘結劑進行增塑混合的方法，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀，通過高溫燒結，得到強度高的金屬零件。 金屬粉末注射成型工藝流程： 1、首先是喂料的制備涵蓋幾個獨立的步驟，即原料粉末的預攪混、粘結劑的制備、粉末粘結劑喂料的混煉。這一階段該技術與傳統分子化合物塑料成形，該工藝大的差別在于使用金屬或瓷陶粉末作為原料。使用注射成形工藝的粉末粒度比較小(普通小于10μm)，流動性較差，所以需求參加數量多的粘結劑來加強流動性，幫帶粉末成形。 2、然后是預

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[行業動態]你是如何合理控制金屬粉末注射成型燒結的連續性2022年12月22日 13:31

在一定的溫度范圍內，較高的燒結溫度，密度越大，變化不大，溫度也會不一樣。在一定范圍內，尺寸越大，密度越大，同時還可以進行連續的燒結，通過合理的控制，可以提高工作質量。 金屬粉末注射成型連續燒結方法： 第壹步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理，第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結，第三步再對燒結之后成型的零件冷卻，再調節零件的各項性能，針對零件的加工過程，使加熱爐分為三段，這樣才能使零件的加工與工藝適應，第壹段是為低溫脫脂段，是對金屬粉末毛坯進行脫脂，第二段為零件燒結段

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[行業動態]是什么影響了金屬粉末注射成型的美觀度2022年12月22日 13:29

金屬粉末注射成型零件的選擇是否有一定的標準，這個問題是肯定的。標準一般是說它的質量是否合格，同時能否經得起長時間的動作，如果是質量不好的零件它所能使用的時間肯定會比質量好的零件時間要短很多，同時也耽誤很多事情。下面我們就來講講金屬粉末注射成型零件毛刺去除的方法 金屬粉末注射成型零件毛刺去除方法： 1、電解去毛刺 這種去毛刺的方法是借助電能、化學能溶解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環

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[行業動態]這三種方法能很好的解決粉末注射成型冶金的浸油問題2022年12月22日 13:26

浸油方法可分普通浸油、加熱浸油和真空浸油。這三種方法能很好的解決粉末注射成型冶金的浸油問題。 普通浸油：把清洗干凈的燒結制品放入機油（一般為20～30號機油）中浸泡。油在制品的毛細管力作用下，浸入到制品的孔隙中。此法浸油效率低、浸油時間長，需幾小時，用在含油率不高的制品中。 加熱浸油：把清除干凈的燒結制品放入80～120℃熱油中浸泡1小時。由于制品受熱，連通孔隙中的空氣膨脹，使一部分空氣被排除。冷卻后，剩余部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中。由于熱油的流動性好，潤滑性高，因而

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[企業新聞]模具是工業之母在MIM工藝的使用情況2022年12月22日 13:20

近幾年，隨著MIM工藝在國內的飛速發展，有不少傳統塑膠模具廠商開始轉向做MIM模具，從某種意義上來講，MIM模具得到了突飛猛進的發展。但產品的應用范圍越來越廣，要求越來越高，MIM模具的制造和設計工藝也必須不斷地提生，才能滿足產品發展的需求。 模具是工業之母。模具技術，很大程度上決定了產品的成本、品質良率甚致功能特性。金屬粉末注射成型模具，是MIM工藝的基礎部件。金屬粉末注射成型模具（俗稱MIM模）的主要結構與傳統塑膠模具的結構大致相同，由澆注系統、成形零件和結構零件三大部分

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[企業新聞]金屬粉末注射成型MIM你了解的有這些優點嗎2022年12月22日 13:18

粉末注射成型MIM方法具有成本低，效率高等優點，可定制加工復雜的小金屬五金配件，對于這樣的工藝，也是眾所周知的：成型件流行的技術，那么金屬粉末注塑技術有什么優勢？ 1、可以減少合金成分偏析，肖除粗糙。 2、可以是無定形和微晶，以及晶體制備，和那米結晶，在過飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。這些材料具有優異的電，磁，光學和機械性能。 3、金屬粉末注塑技術可實現近凈形狀和自動化批量生產，可有效降底資源和能源消耗。 4、可以生產新型多孔材料，多孔分離膜材料，高性能陶瓷材料和陶

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