[常見問答]MIM金屬粉末注射成型形工藝適用材料范圍寬2022年12月22日 13:40

MIM工藝適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可用于注射成型的材料非常廣泛(各種鐵基合金鋼，高速鋼，工具鋼，各類不銹鋼，可伐合金，硬質(zhì)合金，磁性材料，陶瓷) ，原則上任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料均可由MIM工藝制造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，MIM工藝也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。

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[行業(yè)動態(tài)]金屬粉末注射成型的工藝流程是這三步嗎2022年12月22日 13:32

該工藝是將金屬粉末與其粘結(jié)劑進行增塑混合的方法，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀，通過高溫?zé)Y(jié)，得到強度高的金屬零件。 金屬粉末注射成型工藝流程： 1、首先是喂料的制備涵蓋幾個獨立的步驟，即原料粉末的預(yù)攪混、粘結(jié)劑的制備、粉末粘結(jié)劑喂料的混煉。這一階段該技術(shù)與傳統(tǒng)分子化合物塑料成形，該工藝大的差別在于使用金屬或瓷陶粉末作為原料。使用注射成形工藝的粉末粒度比較小(普通小于10μm)，流動性較差，所以需求參加數(shù)量多的粘結(jié)劑來加強流動性，幫帶粉末成形。 2、然后是預(yù)

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[行業(yè)動態(tài)]你是如何合理控制金屬粉末注射成型燒結(jié)的連續(xù)性2022年12月22日 13:31

在一定的溫度范圍內(nèi)，較高的燒結(jié)溫度，密度越大，變化不大，溫度也會不一樣。在一定范圍內(nèi)，尺寸越大，密度越大，同時還可以進行連續(xù)的燒結(jié)，通過合理的控制，可以提高工作質(zhì)量。 金屬粉末注射成型連續(xù)燒結(jié)方法： 第壹步要對金屬粉末制成的毛坯在低溫下進行脫脂處理，第二步對脫脂之后的零件毛坯進行燒結(jié)，第三步再對燒結(jié)之后成型的零件冷卻，再調(diào)節(jié)零件的各項性能，針對零件的加工過程，使加熱爐分為三段，這樣才能使零件的加工與工藝適應(yīng)，第壹段是為低溫脫脂段，是對金屬粉末毛坯進行脫脂，第二段為零件燒結(jié)段

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[行業(yè)動態(tài)]是什么影響了金屬粉末注射成型的美觀度2022年12月22日 13:29

金屬粉末注射成型零件的選擇是否有一定的標(biāo)準(zhǔn)，這個問題是肯定的。標(biāo)準(zhǔn)一般是說它的質(zhì)量是否合格，同時能否經(jīng)得起長時間的動作，如果是質(zhì)量不好的零件它所能使用的時間肯定會比質(zhì)量好的零件時間要短很多，同時也耽誤很多事情。下面我們就來講講金屬粉末注射成型零件毛刺去除的方法 金屬粉末注射成型零件毛刺去除方法： 1、電解去毛刺 這種去毛刺的方法是借助電能、化學(xué)能溶解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環(huán)

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[企業(yè)新聞]模具是工業(yè)之母在MIM工藝的使用情況2022年12月22日 13:20

近幾年，隨著MIM工藝在國內(nèi)的飛速發(fā)展，有不少傳統(tǒng)塑膠模具廠商開始轉(zhuǎn)向做MIM模具，從某種意義上來講，MIM模具得到了突飛猛進的發(fā)展。但產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來越廣，要求越來越高，MIM模具的制造和設(shè)計工藝也必須不斷地提生，才能滿足產(chǎn)品發(fā)展的需求。 模具是工業(yè)之母。模具技術(shù)，很大程度上決定了產(chǎn)品的成本、品質(zhì)良率甚致功能特性。金屬粉末注射成型模具，是MIM工藝的基礎(chǔ)部件。金屬粉末注射成型模具（俗稱MIM模）的主要結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)塑膠模具的結(jié)構(gòu)大致相同，由澆注系統(tǒng)、成形零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分

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[企業(yè)新聞]金屬粉末注射成型MIM你了解的有這些優(yōu)點嗎2022年12月22日 13:18

粉末注射成型MIM方法具有成本低，效率高等優(yōu)點，可定制加工復(fù)雜的小金屬五金配件，對于這樣的工藝，也是眾所周知的：成型件流行的技術(shù)，那么金屬粉末注塑技術(shù)有什么優(yōu)勢？ 1、可以減少合金成分偏析，肖除粗糙。 2、可以是無定形和微晶，以及晶體制備，和那米結(jié)晶，在過飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料。這些材料具有優(yōu)異的電，磁，光學(xué)和機械性能。 3、金屬粉末注塑技術(shù)可實現(xiàn)近凈形狀和自動化批量生產(chǎn)，可有效降底資源和能源消耗。 4、可以生產(chǎn)新型多孔材料，多孔分離膜材料，高性能陶瓷材料和陶

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